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곰표 온라인견학

표곰이와 함께하는 곰표 온라인 견학

쌀이 귀할 때는 분식 장려까지 하며
밀가루 소비를 권장하기도 했었답니다.
이젠 다양한 별미 요리에 이용되는 밀가루.
입맛이 없을 때 찾게 되는 분식의 주인공
밀가루가 만들어지는 과정을 표곰이가 소개합니다.

1. 제분이란?

제분이란 산지에서 수확된 밀을 식품용으로 깨끗하게 만들고
이를 분쇄하여 밀가루를 생산하는 전체 공정을 말합니다.
밀가루의 제조 공정은 크게 밀을 깨끗하게 만드는 정선 공정
이를 분쇄하고 걸러내어 밀가루로 만드는 제분 공정으로 구분됩니다.

"대한제분의 밀가루는 원료 입고부터 생산까지
모든 과정이 사람의 접촉 없이 자동으로 이루어지기 때문에
매우 위생적으로 관리되고 있습니다."

밀의 구조를 알아볼까요?

밀은 배아, 배유 겨층[껍질]으로 구성됩니다.
밀은 배아 약 2~3%, 배유 약 83%, 겨[껍질층] 약 14%로 구성되어 있으며,
밀가루는 밀에서 가장 큰 비율을 차지하는 밀을 알맹이, 배유만을 사용하여 만듭니다.

밀의 겉껍질을 제거하면 내부의 배유는 유연하여 부서지기 쉬운 특징이 있습니다.
그래서 밀은 쌀이나 보리처럼 도정하지 않고 밀가루로 제분하여 사용합니다.

2. 공정 순서

원맥입고
1원맥입고
대한제분이 있는 인천항을 통해 밀가루의 원료인
원맥이 입고되면, 가장 먼저 식품의약품안전처의
입고 검사가 진행됩니다.
이동
2이동
입고검사가 끝나면, 외부로 노출되지 않은 컨베이어
벨트를 통해 저장창고인 싸이로로 도착합니다.
정선작업
3정선작업
원맥에 붙어있는 미세한 먼지와 이물질 [왕겨,
지푸라기]등을 깨끗하게 제거하는 공정입니다.
조질작업
4조질작업
원맥 제분 전, 단단한 밀껍질과 배유가 잘 분리되도록
물을 부어 제분하기 좋은 조건으로 만들어주는
과정입니다.
제분공정
5제분공정
조질이 완료된 밀은 여러 대의 롤러를 거치면서
누르고 비벼 배유부분을 가루로 만들고 체로
걸러내어 하얀 밀가루가 탄생됩니다.
포장
6포장
제분이 끝난 밀가루는 자동포장으로 500g ~
500kg까지 여러 중량의 포장재에 포장됩니다.
출하
7출하
생산된 제품들은 자동화된 창고에서 국내뿐
아니라 해외까지 공급됩니다.
원맥입고
1원맥입고
대한제분이 있는 인천항을 통해 밀가루의 원료인
원맥이 입고되면, 가장 먼저 식품의약품안전처의
입고 검사가 진행됩니다.
이동
2이동
입고검사가 끝나면, 외부로 노출되지 않은 컨베이어
벨트를 통해 저장창고인 싸이로로 도착합니다.
정선작업
3정선작업
원맥에 붙어있는 미세한 먼지와 이물질 [왕겨,
지푸라기]등을 깨끗하게 제거하는 공정입니다.
조질작업
4조질작업
원맥 제분 전, 단단한 밀껍질과 배유가 잘 분리되도록
물을 부어 제분하기 좋은 조건으로 만들어주는
과정입니다.
제분공정
5제분공정
조질이 완료된 밀은 여러 대의 롤러를 거치면서
누르고 비벼 배유부분을 가루로 만들고 체로
걸러내어 하얀 밀가루가 탄생됩니다.
포장
6포장
제분이 끝난 밀가루는 자동포장으로 500g ~
500kg까지 여러 중량의 포장재에 포장됩니다.
출하
7출하
생산된 제품들은 자동화된 창고에서 국내뿐
아니라 해외까지 공급됩니다.

3. 제조공정

대한제분의 밀가루 제조공정은 전 공정이 자동화로 이루어져 있습니다.
생산성이 높은 것은 물론 제분 공정 중 외부로부터 이물질이 유입될 수 있는 경로가 차단되고,
사람의 손길이 닿는 공정이 최소화 되어있기 때문에 제품의 안정성이 뛰어납니다.
대한제분 밀가루 안심하고 드세요!

밀가루 제조공정

1. 원맥입고

2. 이동

3. 정선

6. 사별

5. 조쇄/분쇄

4. 조질

7. 포장

8. 출하

1. 원맥입고

2. 이동

3. 정선

4. 조질

5. 조쇄/분쇄

6. 사별

7. 포장

8. 출하

프리믹스 제조공정

1. 원맥입고

2. 이동

3. 정선

4. 조질

8. 배합

7. 원료 자동 계량

6. 사별

5. 조쇄/분쇄

9. 포장

10. 출하

1. 원맥입고

2. 이동

3. 정선

4. 조질

5. 조쇄/분쇄

6. 사별

7. 원료 자동 계량

8. 배합

9. 포장

10. 출하

4. 제분기술의 핵심

제분공정은 밀에서 밀가루를 생산하는 과정입니다.

제분기술의 핵심은 밀을 분쇄하여 밀가루가 되는 배유부분과
겨를 분리하는 조쇄, 분쇄, 사별 공정입니다.

밀을 곱게 가루로 만드는 조쇄와 분쇄 과정과
겨를 걸러내는 사별 공정을 여러 번 반복하면
우리가 아는 고운 밀가루가 만들어집니다.

제분공정에 따른 밀의 변화
  • 조쇄
  • 분쇄
  • 사별

조쇄 및 분쇄, 사별 과정을 여러 번 거칭 밀가루는 여러 성질을 가진 밀가루끼리 배합을 하거나,
설탕, 전분 등 다른 재료를 섞어 강력분, 중력분, 박력분, 프리믹스로 만들어집니다.

5. 밀가루의 등급과 종류

밀가루의 종류

제분공정은 밀에서 밀가루를 생산하는 과정입니다.

밀가루에 물을 부으면 밀가루 입자 사이 풀 역할을 하는 단백질인
글루텐에 의해 엉기면서 밀가루 반죽이 됩니다. 이 글루텐의 함량에 따라
강력분, 중력분, 박력분으로 밀가루의 종류가 나누어집니다.

강력 밀가루
단백질 함량[11%~13%]이 많고 반죽의 성질이 강하며
각종 빵류, 피자를 만드는 용도로 사용합니다.
중력 밀가루
단백질 함량[9%~11%]로 강력 밀가루와 박력 밀가루의
중간 성질을 가지고 있으며 국수, 라면, 칼국수, 짜장면
등 다목적 용도로 사용합니다.
박력 밀가루
단백질 함량[7%~9%]이 적고, 반죽의 성질이 약하며
전분 함량이 풍부해 케이크, 과자, 도너츠 등을 만드는 용도로 사용합니다.
밀눈
밀알에 단 2%만 존재하는 밀눈. 풍부한 단백질과
식이섬유, 철분, 마그네슘 등 밀의 맛있는 영양
집합소입니다.
프리믹스
'프리믹스'는 제분 공정을 거친 밀가루에 전분, 유지,
분유 등을 용도에 맞게 섞어 손쉽게 사용할 수 있도록
도와주는 제품으로 '부침가루', '튀김가루', '도너츠
가루' 등이 있습니다. 프리믹스의 출발점은
밀가루에서부터 시작됩니다.
밀가루의 등급

밀가루는 겨나 배아가 많이 혼입된 함량과 색상에 따라 1,2,3등급으로 나뉩니다.
식품가공용으로는 대체로 2등급 이상이 많이 사용되며, 3등급과 등외,
밀껍질은 식품가공용뿐만 아니라 공업용 원료와 사료용으로 이용되고 있습니다.

  • 1등급

    0.6% 이하
    식품가공

  • 2등급

    0.9% 이하
    식품가공

  • 3등급

    1.6% 이하
    일부 식품가공 완료
    사료 원료

  • 등급 외

    밀껍질 등
    공업용 원료, 사료용

밀은 깨끗하고 순수한 자연입니다.
밀가루는 첨가물이 없는 안전 식품입니다.